路基注漿施工隊講解路基注漿工藝是在軟土地基注漿加固的基礎上發(fā)展和新的突破。該工藝克服了注漿加固過(guò)程中引起的土體擾動(dòng)，軟化效應。達到了在超載地面下控制地下施工掘進(jìn)引起的沉降的良好實(shí)效，并能使土體沉降穩定時(shí)間大大縮短，該新工法在盾構穿越石洞口電廠(chǎng)輸煤棧橋時(shí)控制沉降的地基處理工程中取得了良好效果。并不斷推廣應用于市政建設和各項建筑工程施工中。

　　該工藝于1988年6月結合工程實(shí)例進(jìn)行探索研制，運用合理多樣的施工工藝，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)歷時(shí)2年總結了一套雙液注漿控制超重荷載情況下，地下施工保護地面建筑的新工藝取得了明顯效果，獲得了重大經(jīng)濟和社會(huì )效益，并于1991年通過(guò)技術(shù)鑒定，獲上海市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎。

　　1、工法特點(diǎn)

　　1.1路基注漿工法可以廣泛應用于基礎加固工程中，既可適用于軟土地基加固也可以應用于巖基斷裂破碎帶的加固。

　　1.2研制的漿液具有良好的流動(dòng)性、觸變性和擴散性，漿液初凝快且具可調性能，能適時(shí)提高強度，可以縮短土體沉降穩定時(shí)間，能克服注漿中引起的擾動(dòng)和軟化效應。

　　1.3該工法對地下工程施工控制地面不均勻沉降具有簡(jiǎn)易靈活，經(jīng)擠實(shí)效的明顯效果。

　　1.4在地面超荷載情況下，地下施工一般難于在短時(shí)間內控制建筑物下沉趨勢，而雙液注漿具有速凝性能，可以調節時(shí)間，縮短沉降周期，在瞬時(shí)間內能起到強化和加固作用，比單液注漿更能達到控制地面建筑下沉。

　　1.5施工安全簡(jiǎn)便、快速，工期短，質(zhì)量好，效果快。

　　1.6該工法施工設備儀器體積小，調動(dòng)靈活，適用市區狹窄的施工場(chǎng)區和不同深度層次要求的加固，對周?chē)h(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)。

　　2、適用范圍

　　該工法不僅適用于軟土地基加固，也可應用于巖基的斷裂破碎帶和堵漏工程，對市政重大建設項目尤其在市區建筑群地下施工，對保護重要建筑管線(xiàn)或地下基坑開(kāi)挖附近的重要管線(xiàn)(如煤氣、電纜大口徑水管等)以及控制不均勻沉降，防止破裂效果尤為明顯。

　　3、原理

　　雙液注漿主要具有克服注漿加固中引起的擾動(dòng)和軟化作用以及縮短固結沉降，控制沉降的特點(diǎn)，因此當雙液漿及時(shí)充填到土體中的空隙，尤其是施工機械所造成的建筑空隙中后，由于漿液具有速凝并可在瞬時(shí)內初凝的特點(diǎn)，因此能起到強化和加固作用，同時(shí)注漿過(guò)程中漿液流失少而有效充填量提高，及時(shí)補充了由諸多原因造成的土體損失。限制產(chǎn)生地基活動(dòng)發(fā)源處附近的位移，達到未影響建筑結構物之前，減少地面沉降。同時(shí)當雙液漿在充填土體中的空隙達到一定飽和后，會(huì )在壓力作用下逐漸擴散不斷充填空隙，能對周?chē)馏w產(chǎn)生擠壓并劈人土體的薄弱部位，形成交叉網(wǎng)狀凝固體，增強了土的密實(shí)度和壓縮模量，擴大了應力場(chǎng)，提高了承載能力，從而大大減少了最終沉降量。

　　4、施工順序和工藝流程

　　4.1施工順序

　　按工程實(shí)際需要對被加固體進(jìn)行設計布孔，并按技術(shù)要求照圖施工。

　　4.1.1按設計要求鉆孔至設計深度。

　　4.1.2孔徑一般為φ91mm左右或垂直孔或傾斜孔。

　　4.1.3灌入封閉泥漿，從鉆桿內灌入，封閉漿液粘度80″左右，井應封堵地面裂縫，防止冒漿等。

　　4.1.4在雙液注漿時(shí)應先鑿除封頭，接通管路，啟動(dòng)注漿泵注入孔內。

　　4.2工藝流程

　　4.2.1按設計配合比用SM200-1外循環(huán)或高速拌漿機拌和漿液。

　　4.2.2配制化學(xué)漿液

　　4.2.3將配制拌和好的化學(xué)漿和水泥漿各送入SS-400攪拌式貯漿桶內備用。

　　4.2.4當需注漿時(shí)，啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從孔口混合注入孔底充填擴散到空隙空洞或被加固的土體部位。

　　4.2.5開(kāi)啟或關(guān)閉注漿泵時(shí)必須先開(kāi)化學(xué)注漿泵，后關(guān)化學(xué)泵，以免堵塞管路。

　　4.2.6雙液注漿一般應與施工開(kāi)挖掘進(jìn)同步進(jìn)行，及時(shí)補充充填建筑和其他原因造成的空隙。

　　4.2.7注漿過(guò)程中應盡可能控制流量和壓力，防止漿液流失。

　　5、材料要求

　　5.1 A液要求

　　5.1.1注漿用水應是可飲用的河水、井水、及其他清潔水，對含有油脂、糖類(lèi)、酸性大的水、海水和工業(yè)生活廢水不宜采用。

　　5.1.2注漿用的水泥應采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號宜為425#，水泥應保持新鮮，一般不超過(guò)出廠(chǎng)日期3個(gè)月，受潮結塊者不得使用。水泥的各項指標應符合標準，并附有出廠(chǎng)質(zhì)保單，對礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥不宜于注漿。

　　5.1.3在滿(mǎn)足強度要求的前提下，可用粉煤灰替代一定量的水泥，摻入量應通過(guò)試驗確定。

　　5.1.4為改善漿液性能應在漿液拌制好時(shí)加入適量外加劑。如KA-l摻入水泥量的0.3～0.5%可提高漿液擴散性和可泵性能。加入約5%的膨潤土可提高漿液的均勻性和穩定性，防止固體顆粒分離和沉淀。

　　5.2 B液要求

　　5.2.1選購市場(chǎng)上銷(xiāo)售的符合質(zhì)量要求的波美度為35°～40°的水玻璃。

　　5.2.2對選購的水玻璃進(jìn)行稀釋直至符合要求的濃度備用。

　　5.2.3對上述兩種A、B液進(jìn)行合理配制，雙液漿的粘度要求>35″。

　　比重1.3～1.5

　　初凝時(shí)間2～3min

　　凝固強度3～4MPa/2h

　　5.2.4注漿鋼管φ63.5mm或注漿塑料單向閥管和Y型接頭。

　　6、機具配備

　　6.1鉆機

　　普通小型地質(zhì)鉆探機均可適用，如無(wú)錫30型、杭州SG2-150等鉆桿一般選用田φ42～50mm.

　　6.2 SM-200外循環(huán)或高速拌漿機，具有自輸送能力。制備漿液及時(shí)迅速，攪拌漿液均勻，維修方便，耐腐蝕。

　　6.3 SS-400攪拌式貯漿桶，具有過(guò)濾雜質(zhì)和大顆粒作用，能保持漿液均勻和不易離析，結構簡(jiǎn)捷，維修方便，且貯漿量較大。

　　6.4 SYB50/50液壓注漿泵具有無(wú)級調速，注漿流量0～50L/min，注漿壓力可以設定******值，不會(huì )發(fā)生壓力無(wú)限上升現象，壓力******為5MPa，并可壓注粒徑<5mm的砂漿。長(cháng)時(shí)間運轉不滲漏，密封性好，安全可靠，適用露天作業(yè)的機械!